食品廠污水處理設備

一、食品廠污水處理設備項目概況

      1. 項目名稱：河北省廊坊市某食品有限公司食品污水處理項目

      2. 項目規(guī)模：240m³/d、10.0m³/h(按運行24小時計算)

二、食品廠污水處理設備設計原則

      1. 污水處理系統設計原則

      認真貫徹國家關于環(huán)境保護工作的方針和政策，使設計符合國家的有關法規(guī)、規(guī)范、標準。

      綜合考慮廢水水質、水量的特征，選用的工藝流程技術先進、穩(wěn)妥可靠、經濟合理、運轉靈活、安全適用。

      污水處理系統平面布置力求緊湊，減少占地和投資。

      妥善處置污水處理過程中產生的污泥和其它柵渣、沉淀物，避免造成二次污染。

      污水處理過程中的自動控制，力求管理方便、安全可靠、經濟實用。

      高程布置上應盡量采用立體布局，充分利用地下空間。平面布置上要緊湊，以節(jié)省用地。

      嚴格按照廠方界定條件進行設計，適應項目實際情況要求。

      2.污泥處理系統設計原則

     系統產生的污泥經濃縮脫水后運輸至垃圾填埋場處理。

     工藝設計盡量減少系統污泥產生。

三、食品廠污水處理設備工藝介紹

      根據廢水特性，食品廢水具有SS高，COD較高，并且含有一定的氨氮，可生化性比較好等特性。

      根據我公司的多年污水處理經驗，針對該廢水現擬定以下工藝：

      為了避免廢水中較大塊的雜物進入污水處理系統，對后續(xù)的生化和設備造成不良影響，廢水首先經過格柵初步處理后，進入調節(jié)池。由于廢水中的SS較高，廢水中的懸浮物直接進入后續(xù)的好氧將很難降解，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此考慮設置一套氣浮裝置以去除油脂，降低SS的濃度。因為工作時間的因素，生產廢水的排水周期跟其它廢水排放周期可能有所不同，因此必須設置一個較大的調節(jié)池來調節(jié)水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷，廢水經調節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。

      廢水經過前端處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，并且考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。廢水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環(huán)境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

      廢水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中COD及SS依然難以達標，為了對COD及SS的去除，并同時考慮對氨氮及總磷的降低，以及不受冬天水溫的影響,達到穩(wěn)定達標效果,此處設置曝氣生物濾池一座。由曝氣生物濾池出水，進入消毒池，然后最終達標排放。

四、污染物指標去除措施及去除率預測

      本方案中主要污染物的去除措施如下：

      CODcr/BOD5的去除：主要通氣浮裝置、水解酸化、好氧等生物降解法達到去除CODcr/BOD5的目的。

      SS的去除：主要通過氣浮裝置達到去除SS的目的。

      NH3-N的去除：主要通過生化時的消化及反消化作用達到去除

      但由于本工程NH3-N含量相對較高，在進水水質偏高及溫度偏低時出水的NH3-N含量會略高于排放標準，此時超標部分通過化學來去除。因此在生化池后設置混凝沉淀池，剩余的氨氮通過投加MgCl2和NaH2PO4, 生成難溶復鹽MgNH4PO4·6HzO(簡稱MAP)結晶，通過重力沉淀，使之從廢水中分離。從而最終保證了出水的氨氮常年達到去除的目的。

      植物油的去除：主要通過氣浮裝置達到去除植物油的目的，并且部分通過厭氧降解的方法去除。

      大腸桿菌群的去除：通過后續(xù)消毒池消毒去除。